KATANA Zirconia YML

Obecne na rynku wielowarstwowe materiały KATANA™ Zirconia (KATANA™ Zirconia UTML / STML / HTML) posiadają gradację kolorów, natomiast materiał bazowy danego typu dysku jest taki sam dla wszystkich jego warstw. Podobnie wytrzymałość oraz przezierność w krążkach wybranego typu będą takie same dla każdej warstwy niezależnie od jej koloru.

Pod tym względem KATANA™ Zirconia YML wyróżnia się spośród innych dysków. Jest to nowoczesny wielowarstwowy dysk KATANA™ o wyważonej kombinacji zawierającej gradację koloru, przezierności i wytrzymałości na zginanie. Zapoznaj się z poniższą tabelą, aby odczytać stopień właściwości mechanicznych oraz przezierności dla każdego typu dysków KATANA™.

„All-In-One” (wszystko w jednym) oznacza pełny zakres wskazań i zastosowań w jednym dysku cyrkonowym. KATANA™ Zirconia YML charakteryzuje się wyjątkowym połączeniem surowca w postaci wysoce przeziernego tlenku cyrkonu oraz maksymalnej wytrzymałości materiału, które są zintegrowane w jednym dysku dzięki zaawansowanej technologii produkcji. Jako rozwiązanie „wszystko w jednym”, KATANA™ Zirconia YML oferuje możliwość ogromnej elastyczności projektowania prac, od monolitycznych mostów o dużej rozpiętości do pełnokonturowych, estetycznych koron w odcinku przednim.

Wyjątkowa elastyczność projektowania jest tutaj dostępna w każdym przypadku klinicznym. Od skomplikowanej odbudowy pełnego łuku, po wymagające wysokiej estetyki uzupełnienia jednopunktowe w odcinku przednim. W każdym z tych przypadków możesz wybrać project pełnokonturowy, tzw. „cut-back” lub podbudowę do licowania ceramiką, w zależności od konkretnych potrzeb oraz procesów wykonywania prac.

Podbudowy do licowania ceramiką

Pełnokonturowe odbudowy łuków

Mosty o małej i dużej rozpiętości

Korony w odcinku przednim i bocznym

Licówki oraz wkłady Inlay/Onlay

KATANA™ Zirconia charakteryzuje się produkcją unikalnych surowców cyrkonowych. Używając materiałów, które Kuraray Noritake opracowała specjalnie dla serii KATANA™ Zirconia, całkowicie odmiennej jakości od produktów konkurencyjnych marek na rynku, można przeprowadzić synteryzację w krótkim czasie i bez jakiegokolwiek uszczerbku dla właściwości estetycznych czy mechanicznych wykonywanych prac.

KATANA™ Zirconia YML jest dostępna w 14 odcieniach, które są zgodne z popularnym kolornikiem VITA-classical A1-D4™. Więcej informacji na temat kolorystyki, rozmiaru i grubości dysków można znaleźć w poniższej tabeli.

Dobór odcieni / grubości

Należy przestrzegać następujących wytycznych dotyczących minimalnej grubości ścianek dla poszczególnych prac:

Podane grubości dotyczą uzupełnień pełnokonturowych z tlenku cyrkonu. Nie uwzględniono tutaj grubości naniesionej porcelany. Minimalne grubości ścianek dotyczą pełnokonturowej odbudowy z tlenku cyrkonu lub podbudowy do licowania ceramiką. W takich przypadkach wartości 0,4 mm (dla przednich partii) lub 0,5 mm (dla tylnych partii koron) powinny zawierać się w dolnej (niższej) części dysku. W przypadku wykonywania pełnej licówki cyrkonowej, łączonej z ceramiką należy zachować 0,8 mm lub więcej odstępu od sklepienia górnej części dysku.

Należy przestrzegać następujących wytycznych dotyczących powierzchni przekroju poprzecznego konektorów:

3 punkty lub mniej - pole przekroju konektora może znajdować się w dowolnej warstwie.

A

Maksymalna liczba przęseł wynosi jeden. Schemat nie odnosi się do mostów z dowieszką. 4 punkty lub więcej – co najmniej 50% przekroju konektora powinno znajdować się w dolnej części dysku.

B

Maksymalna liczba przęseł między dwoma filarami (zębami) nie powinna przekraczać dwóch punktów. W przypadku mostów z dowieszką należy zachować liczbę przęseł (punktów) równą jeden. W takim przypadku przekrój złącza musi wynosić co najmniej 12 mm².

Należy przestrzegać poniższego harmonogramu synteryzacji:

Powyższe zalecenia dotyczące synteryzacji stanowią jedynie wskazówkę; w zależności od rodzaju pieca oraz jego stanu, mogą być konieczne pewne korekty ustawień. Jeśli w danym piecu nie można zaprogramować 54- lub 90-minutowego programu synteryzacji to realizacja powyższych harmonogramów będzie niemożliwa.

Niestety nie. 54- lub 90-minutowe cykle synteryzacji są dostępne tylko dla maksymalnie 3 punktowych mostów.

Warstwa Body ma wyższą zawartość kryształów tetragonalnych, natomiast zawartość kryształów heksagonalnych stopniowo rośnie w kierunku warstwy Enamel.

Wszelkie prace z KATANA™ Zirconia YML można wykończyć poprzez glazurowanie, podbarwianie lub licowanie ceramiką. Dzięki zintegrowanemu gradientowi przezierności, koloru i wytrzymałości, dyski KATANA™ Zirconia YML są zaprojektowane tak, aby uzyskać wysoko estetyczne rezultaty końcowe jedynie dzięki prostej technice glazurowania. W przypadku konieczności dodatkowej korekty kolorystycznej, charakteryzacji lub indywidualizacji prac zaleca się zastosowanie unikalnej, płynnej ceramiki w postaci past CERABIEN™ ZR (CZR) FC, aby zawsze osiągać efekty estetyczne zgodne z preferencjami.

Oczywiście – jest to możliwe. W takim przypadku, pożądane wykończenie na tzw. „wysoki połysk” można łatwo uzyskać stosując rekomendowaną pastę polerską PEARL SURFACE™ Z. Należy jednak pamiętać, że kolor KATANA™ Zirconia YML jest wstępnie ustalony dla prac glazurowanych. Ze względu na fakt, że tlenek cyrkonu podczas procesu polerowania ma tendencję do ciemnienia, należy wcześniej dobrać kolor o jeden odcień jaśniejszy niż ten docelowy.

Zasadniczo nie zaleca się frezowania dysków cyrkonowych KATANA™ z zastosowaniem chłodzenia wodnego, ponieważ istnieje wtedy możliwość zanieczyszczenia materiału, co może dalej skutkować zmniejszeniem jego przezierności i nie osiągnięciem pożądanego efektu estetycznego.

Jeśli wykonywane uzupełnienie zostanie zanieczyszczone przed procesem synteryzacji, może to powodować występowanie białych plam na powierzchni odbudowy. Przyczynami tego zjawiska mogą być np: dotykanie niezsynteryzowanej pracy tłustymi palcami, nadmierne przedmuchiwanie pracy podczas frezowania powietrzem o wysokim ciśnieniu, pozostałości drobnych cząstek krzemu, który mógł znaleźć się na powierzchni pracy po procedurze jej dopasowania i korekty, resztki sprayu do skanowania lub niewystarczające usuwanie proszku cyrkonowego, powstałego podczas frezowania / usuwania holderów. Należy zwrócić wyjątkową uwagę, aby nie zanieczyścić pracy przed procesem jej synteryzacji.

Nie jest to zalecane ze względu na niedopasowanie do poziomu przezierności dysków lub do gradacji koloru uzupełnień.

Parametry synteryzacji KATANA™ Zirconia różnią się od tych, które są przewidziane dla produktów z tlenku cyrkonu innych producentów.
Maksymalna temperatura synteryzacji dla programu 54-minutowego to 1600°C (2912°F), dla programu 90-minutowego 1560°C (2840°F) i dla program 7-godzinnego 1550°C (2822°F).

Uwaga: materiał wyjmuje się z pieca w temperaturze 800°C. Synteryzacja w krótkich czasach jest możliwa tylko dla uzupełnień do trzech punktów.

Niezależnie od producenta, można stosować dowolny piec do synteryzacji, który ma możliwość ustawienia programów synteryzacji dla KATANA™ Zirconia YML zgodnie ze specyfikacją techniczną produktu. Jeśli parametry programów synteryzacji KATANA™ Zirconia YML nie są osiągalne dla danego pieca, niestety nie będzie możliwości ustawienia go zgodnie z właściwym harmonogramem.

Tak, jest to możliwe jeśli dany CAD/CAM jest wyposażony w odpowiednie opcje oprogramowania. Opcje te powinny pozwalać operatorowi urządzenia na zmianę pozycji wykonywanej odbudowy w profile dysku tak, aby uzyskać najlepszą mapę gradacji dla danej pracy. Zapoznaj się z naszym „schematem rozkładu warstw w dysku”, który pomoże dostarczyć wytycznych w tym zakresie.

Strona, na której został wytłoczony szkic „powierzchni okluzyjnej”, wskazuje górną warstwę dysku (warstwę Enamel).